¿Algo no va bien con tu máquina? No entres en pánico. Aquà tienes las soluciones a los fallos más comunes en el taller.
1. Problemas de Corte (El láser no atraviesa)
- ¿Espejos sucios o desalineados? Es la causa número uno. Si el rayo no llega centrado al lente, pierde potencia.
- ¿Lente invertido? Pasa más de lo que crees. La parte curva del lente (plano-convexo) debe mirar siempre hacia arriba.
- ¿Punto focal incorrecto? Si cambiaste de material (ej. de 3mm a 5mm) y no ajustaste la altura, el láser estará desenfocado.
- ¿Asistencia de aire apagada? Sin aire, el humo bloquea el rayo y el material se inflama en lugar de cortarse.
2. Problemas de Calidad (El acabado se ve mal)
- Efecto “Bandeo” (Rayas horizontales): Suele ser un problema de DPI mal configurado o correas del eje Y flojas.
- Bordes quemados o carbonizados: Tienes mucha potencia y poca velocidad, o tu asistencia de aire es muy débil.
- Grabado “fantasma” (Doble imagen): Revisa el ajuste de “Scanning Offset” en LightBurn. Esto sucede cuando el láser dispara un poco antes o después al viajar de regreso.
3. Problemas de Conexión y Software
- “Frame or Boundary Error”: Estás intentando enviar un diseño que se sale del área fÃsica de tu máquina. Revisa el “Origen del dispositivo”.
- La máquina no conecta (Port Not Found): Verifica que el cable USB esté firme y que los drivers (CH340 para la mayorÃa de diodos) estén instalados.
- El láser dispara pero no se mueve: Revisa que los motores (Nema 23/17) tengan corriente y que los drivers en la placa no estén sobrecalentados.
4. Seguridad y Alertas
- El Chiller pita sin parar: Revisa el nivel de agua o si hay una manguera doblada bloqueando el flujo. ¡Nunca operes el láser si el agua no circula!
- Llama persistente en el material: Si el material se prende, detén la máquina. Nunca dejes el láser trabajando solo.
